Zasada działania i efekt zastosowania sprzęgania

Sprzęgło służy do łączenia wału głównego napędu z wałem napędu podrzędnego sprzętu elektromechanicznego, zapewnia normalną pracę urządzenia i ma pewną zdolność kompensowania przesunięcia dwóch osi.

Zgodnie z charakterystyką sprzęgła: sprzęgło poduszki powietrznej, sprzęgło hydrauliczne, sprzęgło odśrodkowe mają zabezpieczenie przed przeciążeniem, ale sprzęgło odśrodkowe i sprzęgło poduszki powietrznej nie mają zdolności i warunków do przejęcia obciążenia udarowego (udowodniono, że sprzęgło odśrodkowe spowodowało uszkodzenie sprzętu), dlatego sprzęgło hydrauliczne zostało wybrane jako nowe urządzenie sprzęgające młota FP5012 ponadto sprzęgło ma również zdolność tłumienia powolnego uderzenia, co może zmniejszyć wibracje mechanicznego układu przeniesienia napędu i zmniejszyć szczytowe uderzenie obciążenia. Rozsądny dobór sprzężenia urządzeń mechanicznych i elektrycznych ma ogromne znaczenie dla poprawy niezawodności i dyspozycyjności urządzeń mechanicznych i elektrycznych w kopalniach węgla kamiennego, zmniejszenia prawdopodobieństwa wymuszonych przestojów urządzeń, zmniejszenia kosztów konserwacji i wydłużenia żywotności urządzeń.

Zasada działania sprzęgła: obrót silnika głównego wprawia wahacz w ruch obrotowy i jest wyrzucany pod działaniem siły odśrodkowej. Wraz ze wzrostem prędkości silnika wzrasta również nadciśnienie 3 odśrodkowych klocków ciernych zamontowanych na wahaczu koła ciernego, a moment tarcia stopniowo wzrasta, co napędza ładunek do pracy. W warunkach poważnego przeciążenia lub zatoru moment obciążenia jest większy niż moment tarcia, siła dośrodkowa odśrodkowego bloku ciernego zmniejsza się, co skutkuje zmniejszeniem siły bloku ślizgowego, a sprzęgło pełni rolę zabezpieczenia przed przeciążeniem. Kiedy obciążenie urządzenia nagle wzrasta lub maleje, blok tarcia i koło cierne powoduje przerywany ruch względny, w wyniku czego powstaje zmienne obciążenie udarowe, wielokrotnie uderzając w wyjściowy koniec sprzęgła tulei wału i wał wejściowy reduktora, gdy ciężki młot uderza niezliczoną ilość razy w powierzchnię złącza, uszkadzając w ten sposób powierzchnię złącza, sworzeń kluczowy. Aby skutecznie poprawić warunki pracy sprzętu, następuje zmiana w urządzeniu łączącym sprzętu elektromechanicznego.

Sprzęgło jest ważnym elementem wyposażenia mechanicznego i elektrycznego, niewłaściwy dobór będzie miał wpływ na warunki pracy sprzętu, a nawet spowoduje awarię sprzętu. Dobór sprzęgła musi opierać się na wydajności roboczej sprzętu (moc, prędkość, udar, wibracje, zmiana obciążenia, wymagania dotyczące układu hamulcowego), środowisku pracy (temperatura otoczenia, wilgotność otoczenia) i wielu innych czynnikach, zgodnie z zasadami nauki, racjonalności, możliwości zastosowania i ekonomii. Należy wybrać sprzęgło odpowiednie dla miejsca budowy, aby stworzyć dobre podstawy do działania urządzenia sprzęt. Na sprzęgle nie pojawi się wpust tulei wału wyjściowego ani zjawisko uszkodzenia klucza, praca sprzętu nie będzie hałasować, nie będzie wibracji, nie będzie uderzeń, wszystkie wskaźniki operacyjne są w normie, awaryjność sprzętu jest znacznie zmniejszona. Duża wartość momentu obrotowego sprzęgła jest niższa niż wywrotny moment obrotowy silnika, chroniąc silnik przed przeciążeniem. Jeśli wystąpi przeciążenie lub nawet „zablokowanie”, może samo się rozładować, chroniąc w ten sposób silnik i mechanizm przekładni.